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Coûts énergétiques Le coût d'énergie demeure l'un des frais généraux les plus élevés dans la gestion d’un atelier de verre. De bien trop nombreuses compositions, fabriquées commercialement ou artisanalement, n’ont pas prêté assez d'attention aux caractéristiques de viscosité. La viscosité de la fonte à des températures d’affinage élevées détermine à quelle rapidité les points brillants sont éliminés de la fonte. Une quantité discrète de quelques produits chimiques peut créer une grande différence sur la rapidité de la fonte et sur l’affinage d’un verre. La formulation de la composition Gaffer? s'est concentrée sur la réduction de la température du logarithme théorique 2 à 1325oC (2420oF) (en comparaison, celle du Spruce Pine 87 est à 1380oC (2516oF) ) et sur des températures de manipulation à une échelle plus confortable de 1080oC (1976oF). Des essais effectués sur un four à pots de 150 kilogrammes (330 livres) à capacité autonome ont montré une économie de gaz de 10%, une fois actionné à 1080oC (1976oF, comparé à 1150oC (2100oF)). Ceci représente une économie considérable sur la facture d'énergie et moins de dégradation des réfractaires. Les agglomérés indiquent une vitesse de fonte plus rapide de 15% par rapport à la composition non-agglomérante. En fait, l’économie effectuée sur les coûts énergétiques revient même presque à financer le coût de la composition.
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